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输液瓶输液袋生产线的性能特点有哪些

 发布时间:2022-06-07 点击量:34
 
  输液瓶输液袋生产线由制袋成型、灌装与封口三大部分组成,可自动完成上膜、印字、接口整理、接口预热、开膜、袋成型、接口热封、撕废角、袋传输转位、灌装、封口、出袋等工序。还可以与接口上料机、组合盖上料机、软袋输送机、灭菌柜、上下袋机、软袋烘干机、检漏机、灯检机、枕式包装机、装箱机、封箱机等辅助设备组成整条软袋包装联动生产线。
 
  输液瓶输液袋生产线的性能特点:
 
  ·生产线采用直线式布置,机座采用桌面式整体设计,操作、维修、清洁方便。制袋、灌封采用一根同步带传送,无需中间环节,结构简单,避免袋转移故障,袋无需变化位置,降低不溶性微粒污染风险,减少运转时对百级层流的影响,避免造成二次污染。
 
  ·制袋规格多,可以适用50ml—3000ml等多种规格的生产,规格件少,更换十分简便。
 
  ·PID温度控制,保证了制袋焊接质量,可以适用于不同品牌的包装材料。
 
  ·采用无中间废边的结构设计,包材利用率,能zui大限度降低产品的生产成本。
 
  ·印字气缸、制袋气缸与其连接件采用浮动接头连接,延长气缸的使用寿命,确保机器的长时间稳定运行。
 
  ·成型模具采用特殊的优质材料加工,并采用特殊热处理和表面镀涂工艺,可使模具温度更均匀,确保制袋质量,其模具使用寿命远远高于同类产品。
 
  ·采用质量流量计与高灵敏度无菌阀、高速PLC控制相结合实行灌装,灌装方式,计量准确,而且还可以很方便实现在线清洗(CIP)与在线灭菌(SIP)。
 
  ·一对一的接口预热和焊接技术,适用于不同厂家接口,保证焊接质量,渗漏率达到万分之一以内。
 
  ·大量采用伺服控制技术,满足高精度高速需求,由伺服电机直接驱动灌装头、焊盖头、加热板等,无需由同步带传动的直线驱动器,结构简单可靠,基本无维护。